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近日，山西八達鎂業有限公司完成鎂合金犧牲陽極熔鑄生產線的調試生產，成功制備出不同牌號、形狀、重量的鑄造陽極。經技術中心檢測，其化學成分及電化學性能等指標均優于GB/T17731-2015鎂合金犧牲陽極標準要求。
鎂合金犧牲陽極是主要的陽極材料之一，它被廣泛地應用于土壤、淡水、海水、城建中的供排水、煤氣、天然氣、供暖、輸油管道等金屬設施的陰極保護，對金屬起到防腐作用，具有廣闊的應用前景。與其他犧牲陽極相比，鎂合金犧牲陽極具有密度小、理論電容量大、電位低、極化率低，對鋼鐵的驅動電壓很大，特別適用于電阻率較高的土壤和淡水中的金屬構件的保護。
該項目立足于公司現有鎂合金熔鑄生產技術基礎，結合科研院所專利技術對原有生產線進行擴產改造，在設計中采用了國內高端的熔煉技術和設備，如分層加熱熔煉技術、低壓轉注技術、水冷模具鑄造技術、在線水淬技術和擁有自主知識產權的拋光打磨設備等。公司多年來一直專注于鎂冶煉、鎂合金熔鑄及深加工，建有從原鎂冶煉、鎂合金熔鑄、鎂合金壓延與加工、表面處理至精加工工藝的完整工業生產體系，形成了涵蓋產前原材料的品質管理、產中工藝流程的數據化精細管控、產后多環節的嚴格品檢等多維度的質量管理體系，保證了公司產品的高品質及穩定的質量。公司先后取得了ISO9001:2015質量管理體系認證、ISO 14001:2015環境管理體系、IATF 16949:2016汽車生產件質量管理體系和ISO45001:2016職業健康安全管理體系。公司豐富的生產管理經驗及嚴格的質量控制體系，是公司保持市場競爭力的關鍵因素。
在調試生產成功后，公司將進一步健全生產過程中的數據化精細管理、加強生產流程管控，并輔以生產工藝持續改進，向生產新型高電位鎂犧牲陽極的目標邁進，為海內外客戶提供滿意的產品和精準的服務，為八達鎂業轉型發展提供強大的保障。
